宁夏增碳剂具备的3大特征

      增碳剂在铸造时应用，可极大幅度提升废钢使用量，降低生铁使用量或不用生铁。电炉冶炼的加料方式，应将增碳剂随废钢等回炉废料一起往里投放，小剂量的添加还可以选择加在铁水表面。可是要避免大批量往铁水里加料，以避免氧化过多而出现增碳效果不突出和铸件碳成分不够的情形。增碳剂的加入量，依据其他原材料的配制和含碳量而定。差异种类的铸铁，依据需要选择差异型号规格的增碳剂。增碳剂特性本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

　　通常情况下能为铁液提百高碳成分的产品统称的增碳剂，印度的一些公司还应用椰壳做为度增碳剂，国内的增碳剂一般有纯天然的和人造的两个大类，纯天然的比较好理解就是说天然石知墨和煤，人造的石墨的原道材料是石油提炼过程中的的重油残渣进行焦化就是说石油焦和沥青焦等物质。生产工艺就是说进行煅烧和石墨内化，因此就有煅后焦和石墨化焦，就是说加热溫度差异，具体的HI我细聊吧，很繁容琐的

　　对于电炉冶炼，增碳技术的核心是应用高品质的增碳剂。参照有关资料，认为所采用的宁夏增碳剂应具备以下特征：

　　(1)采用经过高温石墨化处理的增碳剂，仅有经高温处理后，碳原子才可以从原先的无序排列变为片状排列，片状石墨才可以变成石墨形核的最好核心，促进石墨化。

　　(2)好的增碳剂含硫都非常低，wS<0.03%是一个重要指标。

　　(3)增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率也很重要，因而高温石墨化的石油焦增碳剂比电极石墨碎，增碳效果更好。