在铸造中使用铸造增碳剂可以有效地生成和促进石墨芯。铁水中加入一定比例的铸造增碳剂，其中一部分溶解在铁水中，但一些未熔化的铸造增碳剂会以石墨和颗粒状的形式参与铁水水流，其中还有一些较大的铸造增碳剂，通电时会牢固地吸附在炉壁中心。然而，如果切断电源，这些未熔化的铸造增碳剂将被暂停。经过实验室观察，即使在石墨熔化过程中断电，微小的铸造增碳剂颗粒也能悬浮在铁水中。

　　铸造用增碳剂的添加方法。

　　另外方法，铸造增碳剂不能一次加入，要分几次加入。往钢包里放一包左右的铁水，然后把炉内的增碳剂冲洗1-2遍，然后去渣，加合金。一次添加过多的塑料碳可能会导致以下问题:

　　①增碳剂难以吸收。

　　②增碳剂灰分过多，颗粒分布不均匀。

　　③增碳剂带入的氮含量过高，导致成品氮含量过高。

　　简单来说，增碳剂是钢铁冶炼过程中还原增碳的优质新材料。在一定的饱和度下，增碳剂加入越多，溶解扩散的时间越长，相应的损耗越大，吸收率越低。精炼后期添加缺碳，增碳不会导致硫回收，应根据碳量添加，粒度根据用户生产需要确定。